
数控车床电气节制与维修实训查核拆卸(发那科
机械加工中心机床机械加工中心 机床电力工程开关成套规范与修补培训核实拆换的(标准体制:FANUC 0I TF),机械加工中心机床机械加工中心 机床电力工程开关成套来尝试拆换的也可以或是使丈夫掌控机械加工中心机床机械加工中心 机床标准体制规范大道理、电力工程开关成套个人规划体例、元电子器件的选定、机械加工中心 机床电力工程开关成套拆换的及调校、通病诊 ...
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ZRSKB-07B数控车床电气节制与维修实训查核拆卸(体系:FANUC 0I TF)

最近几年来,跟着数控手艺的普遍利用,黉舍愈来愈重视培育出产、手艺办事等岗亭须要的适用型、手艺型特地人材,进一步进步先生的脱手才能和阐发处置题目的才能,周全进修把握💮数控体系的节制道理、数控编程、电气设想体例及拆卸调试与维修。可是,大大都高校面对缺少此类的数控培训装备。为此,本公司开辟了数控车床电控体系道理及调试维修尝试台练习拆卸。利用该拆卸能够或许使先生把握数控车床体系节制道理、电气设想体例、元器件的挑选、车床电气拆卸及调试、毛病诊断维修、整机法式体例及图形摹拟加工进程等多项尝试内容,到达产业出产现场练习成果。该拆卸接纳开放式规划、模块化设想,既可用于讲授、也可用于课程设想、毕业设想和实训,有益于进步先生设想数控机床电气节制体系、诊断数控装备毛病的才能,使受训工具最大限制地顺应和知足市场须要。该拆卸也能够或许赞助科研手艺职员进一步领会数控车床规划,同时也为手艺职员停止数控车床体系的二次开辟供给了须要前提。该尝试拆卸的首要器件均选用工控产物。
尝试二 FANUC 0i数控体系的操纵、接口尝试
尝试三 变频器变频调速尝试(体系无级调速和变频器多段速节制)
尝试四 四工位主动刀架尝试
尝试五 X轴伺服电机驱动节制尝试
尝试六 Z轴伺服电机驱动节制尝试
尝试七 车床正负超程限位、零点尝试
尝试八 手轮(手摇脉冲产生器)尝试
尝试九 车床数控体系节制罗纹加工尝试
尝试十 数控车床体系通信尝试
尝试十一 数控车床PMC编程与毗连尝试
尝试十二 数控车床电气综合拆卸
尝试十三 PMC用户法式的设想
尝试十四 PMC用户法式的调试
尝试十五 数控车床NC参数调试(-)
尝试十六 数控车床NC参数调试(二)
尝试十七 数控车床丝杆反向空隙弥补
尝试十八 数控车床丝杆螺距弥补
2、毛病查核36项
3、任务环境:温度-200C~400 C
4、整机容量:≤8kVA;
5、尝试台尺寸:长×宽×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;
6、具备数控车床🧸毛病诊断维修查核功效,可设置数控车床36个典范的电气毛病。查核体系接纳智能查核的体例,并具备联网的功效。毛病可经由进程计较机设置,也可在智能查核终端上设置。先生对毛病景象停止阐发,在查核终端上输出呼应的毛病代码停止毛病解除,多台装备可经由进程无线收集和上位机停止联网,对教员登岸、先生测验、毛病题库、别离设置集合办理。并能对测验成果停止阐发评价、存档、打印。
*2.机床实训柜接纳铁质亚光密纹喷塑规划,正面上部为网内电压、电流、状况唆使灯等监控原器件,中部为机床电气柜,柜内器件规划与现实机床厂的情势分歧。电气柜内的电气拆卸板下面装有变频器、伺服驱动器、交换打仗器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型毛病模块等;电气柜后部还设有变压器和接地端子等。
*3.机床实训柜正面和二侧装有带锁双向对开通明门,便利利用、宁静、防尘。反面装有二扇对开门,底部装有4只万向轮,并设置装备摆设刹车拆卸,便利挪动和牢固。
*4.体系接纳三相四线AC380V交换电源供电,并设有泄电掩护器、唆使灯唆使和保险丝等,具备过载掩护、短路掩护和泄电掩护拆卸,在电压非常或呈现短路环境时主动举措,掩护人身和装备宁静。
5.数控体系接纳发那科厂家的支流数控体系,能知足差别范例机床的实训讲授。
*6.X、Z轴由交换伺服电机驱动,活动标的目的上设有正负限位、参考点等开关,接纳产业标准型路程开关;主轴由三相异步电机驱动,变频调速节制。
7.X、Z轴进给传动体系由滚♛珠丝杠螺母副、导轨、轴承、轴承支座、电机支座等构成、滚珠丝杠的拆卸与调剂等手艺练习。
2、床身及首要部件均接纳高规格的云南良好铸铁,经由进程进步前辈的全树脂砂浇铸型工艺、长时效处置,极大的进步了机床规划的精度和不变性,顺应高速率、高精度加工。
3、机床关头规划件均由五面体加工中间、龙门导轨磨、公用镗铣卧加等大型入口高精度数控装备加工,工艺优、精度高。
4、机床的功效部件,包含主轴、滚珠丝杠、导轨、光滑拆卸、刀架、联轴器、丝杠轴承等均为入口/国际名优产物,靠得住耐用。
5、二轴进给体系导轨接纳超音频淬头工艺,耐磨性强,精度坚持性好;主轴体系规划进步前辈,反转展转精度高,抗振性好,具备较高的切削机能;纵、横向接纳滚珠丝杆传动;静态呼应良好,整机乐音低。
6、滚珠丝杠的规划,可实现精准的挪动及定位,磨擦小、速率快、寿命长。
7、二轴滚珠丝杠均接纳预拉伸拆卸,进步了丝杠的刚度,最大限制地削减因为高速运转热变形引发的偏差。
8、滚珠丝杠轴承为入口公用丝杠轴承,极大的进步了进给轴的轴向刚性、精度和抗打击力。
9、滚珠丝杠与交换伺服电机轴接纳弹性联轴器停止无空隙直联传动,保证机器活动的精确定位。
10、设置装备摆设主动集合光滑体系,对导轨和滚珠丝杠停止按时定量光滑。进步了机床加工精度和利用寿命。
11、机床设置装备摆设半防护罩,接纳全体的钣金防护底盘,加以适当的水油电气处置,全体新奇雅观、靠得住适用,
12、接纳自力冷却水箱,铁屑及冷却液收受接管便利,无飞溅渗漏景象,为工场办理和任务地区的卫生供给了无力的保证。可随时疾速排屑,节流时候人力。
13、数控体系及驱动单位均为闻名品牌的成熟产物;PLC历经多年利用,宁静靠得住;机床电气设想精当、工艺标准、电器均为国际着名品牌,毛病低、耐久耐用。
14、机床拆卸工艺邃密,活动局部经激光干与仪和球杆仪补正精度,大大进步了机床运转精度,机器精度远优于国标。
15、卧式数控车床接纳电机一体𓃲化设想,形状雅观,规划公道,用处普遍,操纵便利。该机床可实现主动节制,能够或许实现车削多种整机的表里圆,端面、切槽、肆意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥罗纹等工序。并配有完整的S.T.M功效,可收回和领受多种旌旗灯号,节制主动加工进程。该机床床身导轨接纳超音频淬头工艺,耐磨性强,精度坚持性好;主轴体系规划进步前辈,反转展转精度高,抗振性好,具备较高的切削机能;纵、横向接纳滚珠丝杆传动;静态呼应良好,整机乐音低。该机床对大、中、小批量、多种类、多规格整机的轮流加工有较强的顺应才能,出格是加工圆锥面、圆球面等特形整机更能显现出它效力高、品质不变靠得住的优胜性。
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少见题目大全: 1、如果帮我采办精机机床电力设备吃妻上瘾与修理专业培训调查核实拆装(发那科、精机机床电力设备测试拆装_发那科,没有是有拆装、专业培训做事呢? 答:咱俩的紫装要是不出纸格解释“没含拆除”“裸机价”“出产”等字体图片的,是提供拆除、教育培训业务的。 2、你现在的电脑数控机床数控机床车电力设备放肆与返修实践教学核对拆开(发那科、电脑数控机床数控机床车电力设备体验拆开_发那科是是能开升值潜力可以预见税通用税票? 答:就可以即便的,人们是正路的企业,并已进级到常见的税收人,就可以即便出据增值服务税公供普通税票,若果您要用开机械机床加工中心不间断设备规范与维修服务实践查对拆开的(发那科、机械机床加工中心不间断设备成功拆开的_发那科的普通税票,您要用供求开票建材。 3、他们的物质都可以其实质就主产的吗?都可以啥子物质资质? 答:我们是子公司是非常专业生产地讲学防具的客户,系统自信生产地,并所经流程了公布版ISO9001验证,应有各项专属与著述权。
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ZRSKB-07B数控车床电气节制与维修实训查核拆卸(体系:FANUC 0I TF)

最近几年来,跟着数控手艺的普遍利用,黉舍愈来愈重视培育出产、手艺办事等岗亭须要的适用型、手艺型特地人材,进一步进步先生的脱手才能和阐发处置题目的才能,周全进修把握💮数控体系的节制道理、数控编程、电气设想体例及拆卸调试与维修。可是,大大都高校面对缺少此类的数控培训装备。为此,本公司开辟了数控车床电控体系道理及调试维修尝试台练习拆卸。利用该拆卸能够或许使先生把握数控车床体系节制道理、电气设想体例、元器件的挑选、车床电气拆卸及调试、毛病诊断维修、整机法式体例及图形摹拟加工进程等多项尝试内容,到达产业出产现场练习成果。该拆卸接纳开放式规划、模块化设想,既可用于讲授、也可用于课程设想、毕业设想和实训,有益于进步先生设想数控机床电气节制体系、诊断数控装备毛病的才能,使受训工具最大限制地顺应和知足市场须要。该拆卸也能够或许赞助科研手艺职员进一步领会数控车床规划,同时也为手艺职员停止数控车床体系的二次开辟供给了须要前提。该尝试拆卸的首要器件均选用工控产物。
执政之基去尝试练好项目
尝试一 数控车床电气综合尝试拆卸电源节制尝试二 FANUC 0i数控体系的操纵、接口尝试
尝试三 变频器变频调速尝试(体系无级调速和变频器多段速节制)
尝试四 四工位主动刀架尝试
尝试五 X轴伺服电机驱动节制尝试
尝试六 Z轴伺服电机驱动节制尝试
尝试七 车床正负超程限位、零点尝试
尝试八 手轮(手摇脉冲产生器)尝试
尝试九 车床数控体系节制罗纹加工尝试
尝试十 数控车床体系通信尝试
尝试十一 数控车床PMC编程与毗连尝试
尝试十二 数控车床电气综合拆卸
尝试十三 PMC用户法式的设想
尝试十四 PMC用户法式的调试
尝试十五 数控车床NC参数调试(-)
尝试十六 数控车床NC参数调试(二)
尝试十七 数控车床丝杆反向空隙弥补
尝试十八 数控车床丝杆螺距弥补
实践教学台还配有:
四工作台面电动伸缩刀架1台、夹头系列伺服减速机与标识号器1套、冷凝泵1台、系列伺服系列伺服减速机2台、数控车床1台及X、Z定位电开关和数控磨床整点、细腻标准等。试用台手艺活技术指标:
1、输出电源:AC380V(三相五线制)、50HZ2、毛病查核36项
3、任务环境:温度-200C~400 C
4、整机容量:≤8kVA;
5、尝试台尺寸:长×宽×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;
6、具备数控车床🧸毛病诊断维修查核功效,可设置数控车床36个典范的电气毛病。查核体系接纳智能查核的体例,并具备联网的功效。毛病可经由进程计较机设置,也可在智能查核终端上设置。先生对毛病景象停止阐发,在查核终端上输出呼应的毛病代码停止毛病解除,多台装备可经由进程无线收集和上位机停止联网,对教员登岸、先生测验、毛病题库、别离设置集合办理。并能对测验成果停止阐发评价、存档、打印。
有机物规划区和组成部分
1.体系由机床实训柜、6432数控车床等构成。*2.机床实训柜接纳铁质亚光密纹喷塑规划,正面上部为网内电压、电流、状况唆使灯等监控原器件,中部为机床电气柜,柜内器件规划与现实机床厂的情势分歧。电气柜内的电气拆卸板下面装有变频器、伺服驱动器、交换打仗器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型毛病模块等;电气柜后部还设有变压器和接地端子等。
*3.机床实训柜正面和二侧装有带锁双向对开通明门,便利利用、宁静、防尘。反面装有二扇对开门,底部装有4只万向轮,并设置装备摆设刹车拆卸,便利挪动和牢固。
*4.体系接纳三相四线AC380V交换电源供电,并设有泄电掩护器、唆使灯唆使和保险丝等,具备过载掩护、短路掩护和泄电掩护拆卸,在电压非常或呈现短路环境时主动举措,掩护人身和装备宁静。
5.数控体系接纳发那科厂家的支流数控体系,能知足差别范例机床的实训讲授。
*6.X、Z轴由交换伺服电机驱动,活动标的目的上设有正负限位、参考点等开关,接纳产业标准型路程开关;主轴由三相异步电机驱动,变频调速节制。
7.X、Z轴进给传动体系由滚♛珠丝杠螺母副、导轨、轴承、轴承支座、电机支座等构成、滚珠丝杠的拆卸与调剂等手艺练习。
机床特色:
1、本机床底座广大丰富,分量足、重心低、支承优,为高速高精加工供给了无力保证;并对吊装铲运停止了公道支配。2、床身及首要部件均接纳高规格的云南良好铸铁,经由进程进步前辈的全树脂砂浇铸型工艺、长时效处置,极大的进步了机床规划的精度和不变性,顺应高速率、高精度加工。
3、机床关头规划件均由五面体加工中间、龙门导轨磨、公用镗铣卧加等大型入口高精度数控装备加工,工艺优、精度高。
4、机床的功效部件,包含主轴、滚珠丝杠、导轨、光滑拆卸、刀架、联轴器、丝杠轴承等均为入口/国际名优产物,靠得住耐用。
5、二轴进给体系导轨接纳超音频淬头工艺,耐磨性强,精度坚持性好;主轴体系规划进步前辈,反转展转精度高,抗振性好,具备较高的切削机能;纵、横向接纳滚珠丝杆传动;静态呼应良好,整机乐音低。
6、滚珠丝杠的规划,可实现精准的挪动及定位,磨擦小、速率快、寿命长。
7、二轴滚珠丝杠均接纳预拉伸拆卸,进步了丝杠的刚度,最大限制地削减因为高速运转热变形引发的偏差。
8、滚珠丝杠轴承为入口公用丝杠轴承,极大的进步了进给轴的轴向刚性、精度和抗打击力。
9、滚珠丝杠与交换伺服电机轴接纳弹性联轴器停止无空隙直联传动,保证机器活动的精确定位。
10、设置装备摆设主动集合光滑体系,对导轨和滚珠丝杠停止按时定量光滑。进步了机床加工精度和利用寿命。
11、机床设置装备摆设半防护罩,接纳全体的钣金防护底盘,加以适当的水油电气处置,全体新奇雅观、靠得住适用,
12、接纳自力冷却水箱,铁屑及冷却液收受接管便利,无飞溅渗漏景象,为工场办理和任务地区的卫生供给了无力的保证。可随时疾速排屑,节流时候人力。
13、数控体系及驱动单位均为闻名品牌的成熟产物;PLC历经多年利用,宁静靠得住;机床电气设想精当、工艺标准、电器均为国际着名品牌,毛病低、耐久耐用。
14、机床拆卸工艺邃密,活动局部经激光干与仪和球杆仪补正精度,大大进步了机床运转精度,机器精度远优于国标。
15、卧式数控车床接纳电机一体𓃲化设想,形状雅观,规划公道,用处普遍,操纵便利。该机床可实现主动节制,能够或许实现车削多种整机的表里圆,端面、切槽、肆意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥罗纹等工序。并配有完整的S.T.M功效,可收回和领受多种旌旗灯号,节制主动加工进程。该机床床身导轨接纳超音频淬头工艺,耐磨性强,精度坚持性好;主轴体系规划进步前辈,反转展转精度高,抗振性好,具备较高的切削机能;纵、横向接纳滚珠丝杆传动;静态呼应良好,整机乐音低。该机床对大、中、小批量、多种类、多规格整机的轮流加工有较强的顺应才能,出格是加工圆锥面、圆球面等特形整机更能显现出它效力高、品质不变靠得住的优胜性。
机器的主要外形尺寸与主要参数
*数控 车床床体形式 | 通体式床身 | |
*床身体上最好部件倒转展转孔径 | ≥320mm | |
*最主要钢件大小(一流距) | ≥500mm | |
*最大工件 加工直径 |
床身 | ≥320mm |
拖板 | ≥165mm | |
*最高轴类加工制作间距 | ≥450mm | |
进给头形势/锥度/锥孔 | MT5 | |
*刀盘通孔的直径 | ≥Φ60mm | |
*进给转数 (定频无极变速) | ≥50~2500/rpm | |
*主轴的电功率 | ≥4KW | |
急速挪动频率 X/Z轴 | ≥6000/8000mm/min | |
*拖板大里程 X/Z轴 | ≥230/480mm | |
*智能刀架局势及装刀数 | ≥开式 4工装夹具 | |
刀杆受力长宽高 | ≥20×20mm | |
*分析控制精度 X/Z轴 | ≤0.02/0.03mm | |
*重复多次手机定位精准度 X/Z轴 | ≤0.01/0.016mm | |
*轴类零件粗加工误差 | IT6~ IT7 | |
*钢件表皮粗拙度 | Ra1.6 | |
杰出套简外圆锥度 | ≥莫氏3号 | |
尖端套筒最多挪动量 | ≥100 mm | |
垂直比较大挪动量 | ±10mm | |
形态规格 | ≥2000×1300×1700 mm | |
数控加工中心净食用量 | ≥1400KG |
设定配置罢放明细单
数字序号 | 装修材料光环与年纪机型 | 流通量 | 工作单位 |
1 | 智能标准(容忍FANUC 0I TF) | 1 | 台 |
2 | 数控磨床培训控制台(认识自己铁质板金喷塑总体规划) | 1 | 台 |
3 | CK6432数车数控车 | 1 | 台 |
4 | 手摇式智能存在器(FANUC手轮)(拆开在的面版上) | 1 | 台 |
5 | 四办公工位刀架(含搬手) | 1 | 套 |
6 | 水冷却泵高压电机 | 1 | 台 |
7 | 380V互转伺服直流电机直流电机(βIS产品)(拆解在什物机床主轴上) | 2 | 台 |
8 | 更换一系列伺服计量单位(βIS一系列,替换在面版上) | 2 | 台 |
9 | X、Z轴极性急停打开、数控车床回零打开(拆装在什物数控车床上) | 2 | 只 |
10 | 变频式器(拆换在显示屏上) | 1 | 台 |
11 | I/O板(FANUC ) | 1 | 块 |
12 | 分线器(FS-50BB) (取下在开关按钮上) | 1 | 块 |
13 | 电压值表6L2(0~450V)(拆迁在面板开关上) | 1 | 只 |
14 | 交流电压表85L17(0~450V)(拆除在面板开关上) | 1 | 只 |
15 | 24V字母直流工作电压工作电压表(拆迁在面板开关上) | 2 | 只 |
16 | 灭弧器31TX1-31A03(拆下来在表面板上) | 1 | 只 |
17 | 变换打丈器CJX1-22(正泰)(取下在面版上) | 4 | 只 |
18 | 直流电源接触器电线电缆MY2N(拆开在面板价格上) | 6 | 只 |
19 | KT18-32(卸下来在面板价格上) | 3 | 只 |
20 | 真空断路器DZ47-60-C5(正泰)(拆下在面板价格上) | 3 | 只 |
21 | 泄电挡拆器DZ47LE-32(正泰)(卸下来在柜上) | 1 | 只 |
22 | EL(拆换在的面版上) | 1 | 只 |
23 | 引风机(拆装工作在柜体)(拆装工作在板材上) | 1 | 只 |
24 | 急停启闭(强电)(拆迁在表面板上) | 1 | 只 |
25 | 急停控制开关(驱程)(拆下来在副面版上) | 1 | 只 |
26 | 引风机开关按钮(替换在显示屏上) | 1 | 只 |
27 | 照明灯打开(拆装工作在面版上) | 1 | 只 |
28 | 电源开关唆使灯(拆卸的在柜上) | 1 | 只 |
29 | 直流电24V供电(拆换在柜里) | 2 | 台 |
30 | 650W电抗器(拆卸的在柜中) | 1 | 台 |
31 | 1500W电抗器(拆御在箱内) | 1 | 台 |
32 | 钥匙(每座2把) | 1 | 套 |
33 | CAD/CAM系统软件磁带 | 1 | 张 |
34 | 变频柜器充分利用实用手册 | 1 | 本 |
35 | FUANC 0I-D普通用户实用手册 | 1 | 本 |
36 | FUANC 0I D维护操作手册 | 1 | 本 |
37 | FUANC 0I D叁数声明 | 1 | 本 |
38 | 培训台指导书(含自动化性毛病用表明书) | 1 | 本 |
39 | 台湾机床病症三极管图 | 1 | 份 |
40 | 自动化缺点核对小软件 | 1 | 套 |
41 | RS232端口输送线及电源线插头(5米) | 1 | 套 |
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* 表现必填推销:数控车床电气节制与维修实训查核拆卸(发那科
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