装备编号：02-01-073
装备称号：数控车床维修实训台
数目：1
 
一、招标请求：
1.招标人须细心浏览招标文件的全数条目，并做出明白呼应。
2.招标文件中带“*”号的条目及请求，招标方必须知足，如有一项不知足将致使废标。
 
二、首要手艺规格及请求
1、发那科0imateTD数控体系，装备接纳模块化布局，经由进程差别的组合，实现数控车床的电气拆卸与测试、十字滑台功效部件的机器拆卸与调剂、数控车床功效调试与毛病解除、零件试切加工、数控车床的掩护颐养等实训名目。
2、数控车床实训装备由电气节制单位、电气装配实训单位、出产型斜床身数控车床、十字滑台功效部件单位、东西、检具等构成。
3、电气节制单位包罗首要包罗节制单位台架、数控体系、进给驱动、主轴单位、PMC单位，刀架节制电路、光滑节制电路、冷却节制电路、接口单位、掩护电路、电源电路等构成。可以或许或许与出产型数控车床停止毗连用于实在的加工调试，也可以或许或许和电气装配实训单位毗连实现数控机床的电气装配与调试练习。
4、电气装配实训单位首要包罗节制单位台架、PMC单位，刀架节制电路、光滑节制电路、冷却节制电路、接口单位、掩护电路、电源电路等构成，电气装配板接纳可以或许或许频频利用的网孔板布局，经由进程电缆接口可以或许或许和电气节制单位停止毗连。
5、出产型斜床身数控车床接纳斜床身布局，机床床身接纳锻造成形，要具备较大的承载截面，有杰出的刚性和吸震性，可保障高精度切削加工。
6、机床主传动体系接纳交换变频电机，共同高效力并联V型皮带间接传动主轴。防止齿轮箱传动链引发的乐音题目。
7、主轴前后端接纳紧密高速主轴轴承组，并施加恰当的预紧力，共同最好的跨距撑持和箱式主轴箱，使主轴具备高刚性和高速运转才能。
8、设置装备摆设6工位电动刀架，并且具备较高的靠得住性和反复定位精度。纵横向驱动选用滚珠丝杠和线性转动导轨副。
9、十字滑台功效部件单位挑选的是具备代表性的两轴紧密十字滑台，该部件接纳同实在机床完整不异的机器布局，可以或许或许拆装传动部件，比方滚珠丝杆、直线导轨、联轴器、伺服电机等，十字滑台模块全体为高刚性的铸铁布局，接纳树脂砂外型并颠末时效处置，确保持久利用的精度，导轨接纳直线导轨，直线导轨装配接纳与实在机床装配不异的压块布局停止牢固；10、轴承接纳成对的角打仗轴承；
11、布局上接纳模块化，下装有滑轮，可以或许或许自在挪动，可以或许或许实现机器传动部件中的丝杆、直线导轨、丝杆支架的拆装实训及导轨平行度、直线度、双轴垂直度等紧密检测手艺的实训，实现电机联调与数控机床机器拆卸焦点手艺的练习机床检具首要实现国标GB/T16462－1996《数控卧式车床精度查验》中划定的检测名目的实训。
12、电源局部设置泄电开关和缺相掩护电路，在产生泄电、短路、缺相、装备掩护电路主动举措。
13、可实现以下实训名目
13.1 数控机床电气构成的进修
13.2 数控机床电气节制及PMC的进修
13.3 主轴与进给轴节制的进修
13.4 数控机床节制电路装配实训
13.5 电气道理图及拆卸图的识图与绘制
13.6 主轴、进给轴、体系、伺服驱动等参数设置
13.7 数据备份
13.8 主轴、进给轴、刀架、冷却、光滑等模块的根基功效调试
13.9 数控机床毛病诊断与维修
13.10 数控机床多少精度检测
13.11 路程限位参数设定实训
13.12 回零参数设置实训
13.13 螺距弥补设置实训
13.14 滚珠丝杆副的熟悉、联轴器拆装、直线导轨副拆装
13.15 十字滑台的机器装配与检测
13.16 查抄导跪滑块打仗面、螺母支座打仗面与任务台的平行度
13.17 查抄导轨的平行度与直线度
13.18 十字滑台垂直度的检测  
13.19 数控零件的切削加工
13.20 数控机床编程、操纵。
14、装备规范设置装备摆设为装备电气平台1台、发那科0i mate TD数控体系1台、发那科交换伺服体系驱动单位1台、手轮单位1只、主轴单位1套、刀架单位1台、光滑单位1台，出产型斜床身数控车床1台、十字滑台功效部件1台。配套工检具40种2套。耗材12种2套。支流高配工控机1台(I7－8650U，4.2GHZ,GTX1050显卡，8GB内存，256G硬盘，13.5英寸显现器，额定配件齐备)。公牛宁静线插需知足装备须要。
15、知足以下手艺参数
15.1电气节制单位参数：
15.1.1 电源：三相五线 AC 380V±10%  50Hz；
15.1.2 数控节制台尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1800；
15.1.3 泄电掩护：泄电举措电流≤30mA；
15.1.4缺相主动掩护、过载掩护
15.2 电气装配实训单位参数：
15.2.1电源：三相五线 AC 380V±10%  50Hz；
15.2.2 数控节制台尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1600；
15.3机床参数：最大反转展转直径：φ460mm；最大加工直径：φ400 mm；刀架上最大加工直径：φ170 mm；最大加工长度：350mm；两顶尖间隔：370mm；卡盘尺寸：6″手动卡盘；主轴型式：ISOA2－5；主轴转速规模：50～5000r/min；主轴通孔直径：φ56mm；棒料通径：φ42mm；最小分辩率：0.001mm；疾速挪动速率：X轴15 m/min Z轴18 m/min；切削进给速率：0～5000 mm/min；X/Z轴最大路程：X轴 210mm  Z轴410mm；X/Z轴毗连体例：直连；主轴伺服电机功率：5.5kw-7.5kw；主轴光滑：利用入口高等光滑脂光滑，全封锁，免掩护；六工位电动刀架；床体态式及斜度：全体式/30°；X/Z轴导轨情势：线性导轨；X/Z轴丝杠情势：滚珠丝杠；环境温度： 0～40°C，湿度： ≤85%
15.4十字滑台功效部件参数
15.4.1 电源：三相五线 AC 380V±10%  50Hz；
15.4.2形状尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1400；
15.4.3丝杠路程：280mm4）丝杠参数（直径mm/螺距mm）:16/05
 
三、材料提交
招标人在招标文件中最少须提交以下材料：
*1.制作商对产物的受权文件（如总则清单中有明白请求的）
2.具体的售后培训打算书
3.装备样本
 
四、手艺办事、操纵维修培训及品质保障：
招标人保障供给的装备是全新的(包罗零部件)，合适招标文件划定、中国国度品质检测规范和产物出厂规范；装备及首要配件保修期为一年，毕生担任维修：并保障装备在用户报废前一般运转。
1、保修期内，供货商对装备供给全收费上门保修或收费改换：统一货色、 统一品质题目，持续二次维修仍没法一般利用的，供货商予以改换同品牌、同型号或不低于招标设置装备摆设的别的新机器。保修期后，收取本钱费维修(天然灾难及报酬居心 破坏除外)：供货商供给主装备的现场维修，维修职员在收到毛病报告后 72小时内 达到现场，软件类毛病保障由手艺职员(或工程师)在3天内修复，硬件类毛病保障 由维修工程师职员在 5 天内修复。
2、供货商需收费供给装备的现场培训，培训教师应在所供给的产物上有5年以上的操纵维修经历。保障一切装备可以或许或许一般投入利用,并供给相干易损件。
3、供货商在交货时将同时供给产物及格证及保修卡。



装备编号：02-01-074
装备称号：数控车床维修实训台
数目：3
 
一、招标请求：
1.招标人须细心浏览招标文件的全数条目，并做出明白呼应。
2.招标文件中带“*”号的条目及请求，招标方必须知足，如有一项不知足将致使废标。
 
二、首要手艺规格及请求
1、"实训装备由节制架、数控体系、PMC单位、伺服进给单位、机床节制电路、伺服变压器、电气装配网孔板等构成。
2、各进给轴由伺服电机节制，主轴由变频器节制，刀架接纳4工位电动刀架，按照岗亭手艺请求，先生可以或许或许停止数控机床的装配调试、参数设置、伺服机能优化、数据备份、PMC编程、毛病诊断与维修、数控编程操纵等多种手艺的实训。
3、设置装备摆设的智能化毛病维修体系经由进程产生毛病、毛病阐发、毛病诊断、线路查抄、毛病点肯定等进程练习先生数控机床维修才能，共同计较机软件可以或许或许实现先生登录、主动评分、成就统计等便利的实训成果评估功效，还可以或许或许经由进程收集毗连停止数控手艺的应知查核。
4、电源局部设置泄电开关和缺相掩护电路，在产生泄电、短路、缺相、装备掩护电路主动举措。
5、电机扭转局部带有机玻璃防护。
6、实训装备接纳铁质钣金亚光喷塑布局，立式电气装配布局，实训装备底部接纳挪动滚轮便利挪动，实训装备的正面包罗数控体系、电机单位、主轴单位，此中数控体系、电机单位、主轴单位装配在统一规格的多孔台架上，可以或许或许停止肆意地位的装配调剂；
7、伺服单位、PMC单位、机床节制电路的元件接纳网孔板反面装配，可以或许或许按照实训名目须要自立设想装配打算。
8、十字滑台功效部件单位挑选具备代表性的两轴紧密十字滑台，该部件接纳同实在机床完整不异的机器布局，可以或许或许拆装传动部件，比方滚珠丝杆、直线导轨、联轴器、伺服电机等，为了保障精度与刚性，十字滑台模块全体为高刚性的铸铁布局，接纳树脂砂外型并颠末时效处置，确保持久利用的精度，导轨接纳直线导轨，直线导轨装配接纳与实在机床装配不异的压块布局停止牢固；
9、轴承接纳成对的角打仗轴承；
10、布局上接纳模块化，下装有滑轮，可以或许或许自在挪动，可以或许或许实现机器传动部件中的丝杆、直线导轨、丝杆支架的拆装实训及导轨平行度、直线度、双轴垂直度等紧密检测手艺的实训，实现电机联调与数控机床机器拆卸焦点手艺的练习。
11、可实现的实训名目包罗
11.1 数控机床的罕见节制回路
11.2 数控机床电气构成及硬件布局
11.3 数控机床电气节制及PMC的进修
11.4 主轴与进给轴节制的进修
11.5 数控机床节制电路装配实训
11.6 电气道理图及拆卸图的识图与绘制
11.7 主轴、进给轴、体系、伺服驱动等参数设置
11.8 数据备份
11.9 主轴、进给轴、刀架、冷却等模块的根基功效调试
11.10 主轴、进给轴、刀架、冷却、各轴限位、回零等模块的功效调试
11.11 智能化毛病设置与毛病诊断维修（含软件与硬件）
11.12 数控机床多少精度检测
11.13 路程限位参数设定实训
11.14 回零参数设置实训
11.15 螺距弥补设置实训
11.16 滚珠丝杆副的熟悉、联轴器拆装、直线导轨副拆装
11.17 十字滑台的机器装配与检测
11.18 查抄导跪滑块打仗面、螺母支座打仗面与任务台的平行度
11.19 查抄导轨的平行度与直线度
11.20 十字滑台垂直度的检测  
11.21 数控零件的切削加工
12、设置装备摆设
数控机床编程、操纵数控机床实训装备1台、数控体系1台、变频器1台、发那科βis系列交换伺服体系驱动器2套、四工位电动刀架1台、电子手轮手摇脉冲产生器1只、增量式光电编码器1只、主轴电机三相异步电机1只、电器元件：泄电掩护器、断路器、交换打仗器、继电器、传感器、毗连线等1套、智能查核体系：包罗硬件与软件1套、手艺材料：利用申明书1本、变频器利用手册1本、发那科手艺材料光盘1张、十字滑台功效部件1台。电源：三相五线 AC 380V±10%  50Hz；数控节制台尺寸：长（mm）×宽（mm）×高（mm）＝800×600×1800；零件功率：≤1.5KW；泄电掩护：泄电举措电流≤30mA；缺相主动掩护、过载掩护。三台装备节制体系由1台发那科FANUC 0i mate TD，2台西门子828D构成。每台装备配工检具40种（剥线钳DL2003 1只、斜口钳DL2336 1只、压线钳DL-L6 1只、压线钳DL-L8 1只、尖嘴钳DL223061只、铰剪民用型1只、万用表VC890D 1只、十字螺丝刀3×50 1只、十字螺丝刀6×80 1只、一字螺丝刀3×75 1只、一字螺丝刀6×80 1只、试电笔氖管式 1只、内六角扳手7件套1套、方尺300mm*300mm（0级大理石）1块、平尺500mm（0级大理石） 1块、棉布1条、光滑脂1份、杠杆百分表0-0.8mm/0.01mm 1块、磁性表座CZ-6A 1只、橡皮锤圆头 1只、条式程度仪200mm 2个、拔销器YL系列 1套、卡簧钳6寸 1只、紫铜棒φ25*240mm 1条、铁锤圆头锤木柄 1只、东西箱415mm*220mm*190mm 1只、暗号笔3mm-0.8mm 1只、丝杠摇手YL系列1套、拆装轴承公用东西YL系列φ27.5*120 1只、不锈钢球体YL系列φ8 2只、勾扳手22-26 1只、百分表0-10mm/0.01mm 1块、假轨63*13 1条、螺丝M4*60 2枚、检测公用垫铁YL系列 1块、主轴顶尖YL系列 1只、尾座顶尖YL系列 1只、主轴检棒YL系列 1只、等高检棒YL系列 1只、程度胎YL系列 1只）1套，耗材12种（多芯软铜线RV1.5mm黑1卷、多芯软铜线RV0.75mm黑1卷、多芯软铜线RV0.75mm红1卷、多芯软铜线RV0.75mm蓝1卷、多芯软铜线RV0.75mm白1卷、接地线RV1.5mm黄绿线10米、绝缘端子QE1008压0.75线1包、冷压端子SV2-4压2.5线1包、冷压端子SV1.25-4压0.75线1包、扎带150玄色100条、号码管φ3.5（空缺）3米、号码管φ5.5（空缺）3米）1套。支流工控机共4台(：操纵体系：预装Windows7旗舰版64位；
显现器：23英寸≥有用屏幕尺寸≥21英寸，分辩率不低于1920×1080；CPU：Intel酷睿i74790；内存：≥8GB DDR3 RAM，2个DiMM插槽；硬盘：≥250GSSD固态硬盘+1T机器硬盘（7200r）；自力显卡，显存≥2G，撑持1920×1200显现器,3DDPI相称或优于DirectX11；集成声卡，内置立体声扬声器；有线10/100/1000以太网；端口与接口：不少于4个USB端口(此中最少1个USB3.0)、VGA、RJ-45接口各最少1个，音频及麦克风输入和输入端口最少1组；规范USB键盘和USB有线鼠标；电源：≤200W；100-240伏交换电任务电压规模；DVD读写光驱；保修办事：全机3年全保修。公牛宁静线插数目知足装备须要)，挪动操纵台共4个。公牛宁静线插数目知足装备须要。"
 
三、材料提交
招标人在招标文件中最少须提交以下材料：
*1.制作商对产物的受权文件（如总则清单中有明白请求的）
2.具体的售后培训打算书
3.装备样本
 
四、手艺办事、操纵维修培训及品质保障：
招标人保障供给的装备是全新的(包罗零部件)，合适招标文件划定、中国国度品质检测规范和产物出厂规范；装备及首要配件保修期为一年，毕生担任维修：并保障装备在用户报废前一般运转。
1、保修期内，供货商对装备供给全收费上门保修或收费改换：统一货色、 统一品质题目，持续二次维修仍没法一般利用的，供货商予以改换同品牌、同型号或不低于招标设置装备摆设的别的新机器。保修期后，收取本钱费维修(天然灾难及报酬居心 破坏除外)：供货商供给主装备的现场维修，维修职员在收到毛病报告后 72小时内 达到现场，软件类毛病保障由手艺职员(或工程师)在3天内修复，硬件类毛病保障 由维修工程师职员在 5 天内修复。
2、供货商需收费供给装备的现场培训，培训教师应在所供给的产物上有5年以上的操纵维修经历。保障一切装备可以或许或许一般投入利用,并供给相干易损件。
3、供货商在交货时将同时供给产物及格证及保修卡。


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